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      壓力容器化工設備自動控制技術及零部件的使用壽命

      作者:naier 瀏覽量:789

       化學設備的運行和計算機在化學效率方面的應用(如壓力自動控制和自動調節溫度,流量,液位等,使這些參數得以實現在任何瞬態階段,它都滿足傳熱,傳質和化學反應過程的要求,并且***多狀態良好,可以看出,化學設備的優化與技術和經濟需求有關建議。

         如何評估化工設備的優化?

         常見的結構標準是設備或其組件中使用的材料的體積或體積,設備的高生產能力意味著粉末增加了傳熱表面重量并擴大了傳質和化學反應空間。 因此,化學設備變大,合成反應塔的直徑已經變大1-2米增加到3-4米。 液氮球的直徑為28米。 熱交換器的管子是有效的。數以千計。 管板的厚度也從200-300 mm增加到500800毫米加氫反應器! 到560噸如此龐大的化工廠,無論如何

        它是材料消耗,加工和制造,并且安裝成本非常大,并且設計得到優化。準確的分析,快速,準確和仔細的會計,可以減少尺寸,節省成本非??捎^。 對于此類化工設備,在合理的結構和強度保證的條件下這樣做是為了減小它的大小。

       與化學參數有關的指南提高設備的生產強度,往往增加操作壓力,溫度,流量等。參數加強化學過程。 但是,必須考慮增加設備氣缸的壓力和相關性增加零件,零件,材料消耗和制造成本的強度和尺寸,以及如果在較高的壓力水平下存在較高程度的抑郁,則由于應力松弛,設備壽命延長壽命縮短將增加設備固定投資部分的折舊費用; 如果溫度升高,必須考慮耐熱合金的成本和高端可變應力松弛,以減少設備的壽命短。 提高工質的流速,提高傳質,傳熱和化學反應的效率有積極的作用,傳質傳熱系數可以降低,設備成本可以降低,但必須會計增加了由于流量增加導致的壓力損失,并且長期運營成本增加。

        是否有利于比較。 另外,當流速增加時,流動在流動男孩的條件下改變。在加熱器的情況下,經常需要制造具有復雜結構的多程序,這也增加了制造成本。對于塔設備,經常發生泡沫夾帶,導致操作損失。數量,加強化學過程往往與功耗相矛盾,優化設計可以使這些矛盾是***好的協調。


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