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      機械密封對壓力容器的作用

      作者:naier 瀏覽量:872

      填料密封因其材料來源廣、加工方便、價格低廉、結構簡單、維護方便等特點,常用于密封要求不嚴格的場合。但在耐腐蝕性、耐熱性、潤滑性、抗滲性等方面還不能完全滿足化工生產的需要,逐漸被機械密封取代。機械密封又稱端面密封,是一種“轉軸動密封,是目前解決旋轉密封問題的理想密封形式”,壓力容器機械密封因其泄漏量小、使用壽命長、功耗低、不需要頻繁維護等優點而得到迅速發展和廣泛應用。然而,機械密封也存在著結構復雜、制造精度高、摩擦副等部件選型困難、成本高等缺點;機械密封節省了多種結構,但壓力容器無論是哪種結構,它都包括由輸出環和靜環組成的密封面、由輸出彈性元件的主要部件組成的緩沖補償機構和輔助密封環。為典型的機械密封結構,

      1、由靜環動環

      2、壓蘭姆

      3、彈簧

      4、彈簧座

      5、固定螺釘

      6、密封柜

      7、和防旋轉鉑組成

         機械密封可能的泄漏途徑有靜環與壓力容器壓力蓋、動環與靜環結合面、動環與軸、壓力蓋與泵體之間;除***動密封外,其余B、C、D為靜密封。靜態密封更容易達到密封效果,而動態密封更難實現密封。在高速相對滑動條件下,要求密封性好,耐磨性高。

         因此,動密封是端部密封裝置的關鍵部件,工作原理。機械密封是由靜環和動環組成的密封裝置,它們相互連接,相對轉動;單端面密度為14的離心泵常用溶膠?,F在以它為例說明密封原理?;顒迎h用密封圈固定衣帽泵軸,并隨軸轉動。靜環通過靜環的密封圈和防轉銷固定在泵殼上,并保持靜止,泵運行時,動環隨鈾的變化而變化,動環與靜環之間的相對運動發生在動環與靜環的接觸端,形成一對相對滑動的摩擦副,摩擦副與密封面上的一層液膜之間有小間隙。在工作狀態下,動環左側作用于節省介質壓力和彈簧力,右側作用于節省液膜壓力。動環上的合力指向右側,使動環緊緊地擠壓在靜環上,從而在壓力容器密封端面上產生一定的壓力(密封比壓)。

      由于動靜環間隙很小,介質通過密封面的阻力很大,防止了介質的泄漏,保證了密封效果。液膜的存在也可以潤滑摩擦副,從而減少磨損,在動環與靜環相對滑動過程中,密封面磨損,動環可軸向移動進行補償,以保證密封面始終保持良好接觸。   


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